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Modelo: Motor System
Marca: htd
Origin: PORCELANA
Lugar de origen: PORCELANA
Posicionamiento del producto:
La barra colectora interna de aluminio del inversor/convertidor de frecuencia enfriado por aire HTD es un componente conductor central dentro de los equipos de conversión de frecuencia industrial, responsable de la transmisión de alta corriente entre los módulos de potencia y la disipación de calor sinérgica. Utilizando una aleación de aluminio de la serie 6 de alta conductividad (conductividad ≥55 % IACS), logra funciones duales de transmisión de corriente de baja impedancia y gestión térmica eficiente en entornos de refrigeración por aire forzado. Su estructura de aletas integrada aumenta el área de disipación de calor en un 30 % a través de un diseño de conducto de aire optimizado, admitiendo un rango de corriente continua de 200 A a 1200 A con un aumento de temperatura de ≤40 K a la corriente nominal. La capa de aislamiento emplea un recubrimiento en polvo anodizado o epoxi, con una tensión nominal nominal de ≥2500 V CA, clase de protección IP20 y un rango de temperatura de funcionamiento de -25 °C a 55 °C (sin reducción de potencia). Es un componente clave para mejorar la densidad de potencia y la confiabilidad de los equipos de conversión de frecuencia.
Parámetros clave de rendimiento de la barra colectora de aluminio :
| Category | Specific Parameters | Test Standard |
| Base Material | 6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) | GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity | DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar | IEC 60287 |
| Rated Current |
Continuous current: 200A–1200A (section optimized); peak current ≥2x rated value |
IEC 60947 |
| Insulation & Protection | Withstand voltage ≥2500V AC (60s); protection class IP20; creepage distance ≥8mm | ISO 20653 |
| Mechanical Strength | Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥15g (10–2000Hz) | IEC 60068-2-6 |
| Thermal Management |
Operating temperature: -25°C to 55°C (no derating); short-term withstand: 105°C | IEC 60068-2-14 |
| Connection Reliability | Contact resistance ≤10 μΩ; bolt torque retention rate ≥90% (post-vibration) | Enterprise Standard |
| Heat Dissipation |
Fin surface area ≥2x base area; temperature rise ≤40K @ rated current | Thermal Simulation Validation |
| Step | Core Process | Key Technical Points | Output Standard |
| 1 | Material Preparation | High-temperature extrusion of 6-series aluminum alloy | Cross-section tolerance ±0.15mm |
| 2 | Precision Machining | CNC milling of fins and mounting holes | Flatness ≤0.1mm/m |
| 3 | Surface Treatment | Selective nickel plating / Anodizing | Plating thickness 5-12μm |
| 4 | Insulation Integration | Combination and installation of gaskets and bushings | Insulation withstand voltage ≥2500V AC |
| 5 | Comprehensive Testing | Resistance, thermal resistance, vibration tests | Defect rate ≤0.02% |
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