Barra colectora de aluminio CC principal del contenedor ESS

Posicionamiento del producto:

La barra colectora principal de aluminio de CC del contenedor HTD ESS es un componente conductor central dentro de los sistemas de almacenamiento de energía a gran escala, diseñado para la transmisión de alta corriente entre grupos de baterías y el sistema de conversión de energía (PCS). Asume las funciones críticas de distribución y convergencia de energía de CC. Utilizando una aleación de aluminio de la serie 6 de alta conductividad (conductividad ≥55 % IACS), logra una columna vertebral de energía compacta, de baja impedancia (≤0,035 Ω · mm²/m) y de alta corriente (corriente continua 1000 A–12 000 A) a través de tecnología de extrusión de gran sección transversal y optimización de la superficie. Su exclusivo diseño tubular hueco mejora significativamente la disipación de calor, lo que resulta en un aumento de temperatura de ≤40K a la corriente nominal. Admite el funcionamiento dentro de un amplio rango de temperaturas de -40 °C a 105 °C. La capa de aislamiento emplea un recubrimiento electrostático en polvo epoxi o un tubo termorretráctil de poliéster, lo que proporciona una tensión nominal nominal de ≥3500 V CA y una clase de protección IP67. Su espacio de instalación es sólo un tercio del de los cables flexibles, lo que lo convierte en un componente clave para mejorar la densidad de potencia y la confiabilidad de los sistemas de almacenamiento de energía.

Parámetros clave de rendimiento de la barra colectora de aluminio :

• Simulación de acoplamiento electrotérmico: optimiza la forma de la sección transversal del electroducto y el espesor de la pared mediante la simulación de juntas de circuito de campo en 3D, lo que garantiza una distribución uniforme de la densidad de corriente (desviación ≤3%) y una diferencia de temperatura del punto caliente local ≤5K.
• Diseño de refuerzo estructural: incorpora nervaduras de refuerzo y estructuras amortiguadoras de fuelle para compensar el desplazamiento de ±2 mm causado por la expansión y contracción térmica, evitando la concentración de tensiones en los puntos de conexión.

• Arquitectura de aislamiento reforzado: utiliza un recubrimiento electrostático en polvo epoxi para formar una capa de aislamiento de 60 a 100 μm, que soporta un voltaje ≥3500 V CA y clase de retardo de llama UL94 V-0.
• Diseño de protección de sellado: Emplea juntas tóricas combinadas con encapsulado de epoxi en los extremos de conexión para un sellado doble, logrando un nivel de protección IP67 y adaptándose a ambientes exteriores de alta humedad y niebla salina.