Barra colectora de aluminio del módulo ESS

Posicionamiento del producto:

Maximice la eficiencia de sus proyectos de almacenamiento de baterías a gran escala con la barra colectora principal de aluminio del módulo HTD Large ESS, una solución integrada diseñada para reducir la complejidad y aumentar el rendimiento del sistema. Al consolidar las vías de distribución de energía, esta innovadora barra colectora reduce los puntos de conexión interna hasta en un 50 %, lo que reduce significativamente los posibles puntos de falla y los costos de mano de obra de ensamblaje. La construcción de aluminio de la serie 6 de perfil delgado y alta resistencia mejora la utilización del espacio en un 30% en comparación con los arneses de cableado tradicionales o las barras de cobre, lo que permite a los integradores de sistemas lograr una mayor densidad de energía dentro del mismo espacio. Este componente liviano pero robusto ofrece la estabilidad mecánica necesaria para el ciclismo de servicio pesado al tiempo que reduce drásticamente los costos de material. Ya sea que esté optimizando una granja de almacenamiento a escala de servicios públicos o un banco de baterías comercial, esta barra colectora proporciona la integridad estructural y la eficiencia conductiva necesarias para agilizar el ensamblaje, reducir el peso total del sistema y mejorar el retorno general de la inversión para su infraestructura de almacenamiento de energía.

Parámetros clave de rendimiento de la barra colectora de aluminio :

• Simulación de acoplamiento electrotérmico: optimiza la relación ancho-espesor de la barra colectora mediante la simulación de juntas de circuito de campo en 3D, lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura (diferencia de temperatura local ≤5K) en condiciones de corriente nominal.
• Compensación de la tensión de expansión: una estructura amortiguadora en forma de arco diseñada en el centro de la barra colectora absorbe el desplazamiento de expansión de ±1,5 mm durante la carga/descarga de la celda, evitando la fractura por fatiga en los puntos de conexión.

• Aislamiento por pulverización electrostática: El recubrimiento electrostático en polvo epoxi forma una capa de aislamiento de 60-100 μm con voltaje soportado ≥3000 V CA y clase de retardo de llama UL94 V-0.
• Refuerzo de sellado local: el encapsulado de epoxi en las conexiones de pernos mejora el rendimiento a prueba de agua y humedad.