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Barra colectora de aluminio
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Barra colectora principal de CC del contenedor ESS
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    Atributos del producto

    ModeloEnergy Storage System

    Marcahtd

    OriginPORCELANA

    Embalaje y entrega
    Capacidad de suministro e información adicional

    Lugar de origenPORCELANA

    Descripción
    Barra colectora principal de CC del contenedor ESS

    Posicionamiento del producto:

    Diseñada para una resistencia operativa extrema, la barra colectora de aluminio HTD DC garantiza un rendimiento confiable en un rango de temperatura de -40 °C a 105 °C. Cuenta con un robusto sistema de aislamiento que utiliza un recubrimiento electrostático en polvo epoxi o un tubo termorretráctil de poliéster, logrando una tensión soportada de ≥3500 V CA y protección IP67 para entornos exigentes. Al reemplazar cables flexibles voluminosos, esta barra colectora de bajo mantenimiento reduce el espacio de instalación y mejora el flujo de aire dentro del contenedor. Es el componente crítico para optimizar el espacio, garantizar la seguridad y mantener la estabilidad a largo plazo en aplicaciones de almacenamiento de energía de alta capacidad.

    Parámetros clave de rendimiento de la barra colectora de aluminio :

    Category Specific Parameters Test Standard
    Base Material Type 6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) GB/T 5585.1
    Electrical Conductivity DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar IEC 60287
    Rated Current
    Continuous current: 1000A–1200A (section optimized); peak current ≥2x rated value
    IEC 60947
    Insulation & Protection Withstand voltage ≥3500V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm ISO 20653
    Mechanical Strength Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) IEC 60068-2-6
    Thermal Management
    Operating temperature: -40°C~105°C; short-term withstand: 150°C IEC 60068-2-14
    Connection Reliability Surface oxidation treatment; salt spray resistance ≥1000h; suitable for coastal/industrial environments Enterprise Standard
    Skin Effect Coefficient
    ≤1.0, low AC resistance, suitable for high-frequency applications Enterprise Standard
    Procesos centrales y flujo de trabajo de fabricación:
    Diseño de topología de sección transversal grande
    • Simulación de acoplamiento electrotérmico: optimiza la forma de la sección transversal del electroducto y el espesor de la pared mediante la simulación de juntas de circuito de campo en 3D, lo que garantiza una distribución uniforme de la densidad de corriente (desviación ≤3%) y una diferencia de temperatura del punto caliente local ≤5K.
    • Diseño de refuerzo estructural: incorpora nervaduras de refuerzo y estructuras amortiguadoras de fuelle para compensar el desplazamiento de ±2 mm causado por la expansión y contracción térmica, evitando la concentración de tensiones en los puntos de conexión.
    Tecnología de procesamiento y sellado de alta precisión
    • Proceso compuesto de extrusión y acabado: los perfiles de aluminio se forman mediante extrusión a alta temperatura seguida de fresado CNC de las superficies de montaje, logrando una planitud ≤0,1 mm/m para garantizar un contacto estrecho con las interfaces del equipo.
    • Tratamiento de optimización de la superficie: las áreas de conexión están niqueladas (5–8 μm) o estañadas químicamente; Las áreas sin contacto se anodizan para formar una densa capa de óxido de 8 a 12 μm, con una resistencia a la niebla salina ≥1000 h.
     
    Integración de aislamiento y disipación de calor.
    • Arquitectura de aislamiento reforzado: utiliza un recubrimiento electrostático en polvo epoxi para formar una capa de aislamiento de 60 a 100 μm, que soporta un voltaje ≥3500 V CA y clase de retardo de llama UL94 V-0.
    • Diseño de protección de sellado: Emplea juntas tóricas combinadas con encapsulado de epoxi en los extremos de conexión para un sellado doble, logrando un nivel de protección IP67 y adaptándose a ambientes exteriores de alta humedad y niebla salina.
    Pasos del flujo del proceso de producción (versión optimizada)
    Step Core Process Key Technical Points Output Standard
    1 Material Composite 6-series aluminum alloy high-temperature extrusion Cross-section tolerance ±0.15mm
    2 Precision Stamping CNC milling of mounting surfaces and connection holes Flatness ≤0.1mm/m
    3 Surface Treatment Selective nickel/tin plating, anodizing Plating thickness 5-12μm
    4 Insulation Treatment Epoxy powder electrostatic spraying or heat-shrink tubing encapsulation Insulation withstand voltage ≥3500V AC
    5 Sealing Assembly O-ring installation and epoxy potting Leakage rate ≤0.1 mL/min
    6 Comprehensive Testing
    Resistance, insulation, vibration, temperature rise tests
    Defect rate ≤0.01%

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